A instalação de sistemas fixos de detecção de gases é um processo crítico para garantir a segurança operacional em indústrias químicas, petroquímicas, plataformas offshore, plantas de energia, saneamento, mineração e diversas outras operações onde há riscos de gases tóxicos, inflamáveis ou deficiência/enriquecimento de oxigênio.
Esses sistemas funcionam 24 horas por dia e precisam ser projetados, instalados e comissionados com rigor técnico para garantir respostas rápidas e confiáveis em situações de emergência.
A seguir, veja quais serviços fazem parte da instalação de sistemas fixos de detecção de gases e o que sua empresa deve esperar de um fornecedor especializado.
1. Engenharia de aplicação e análise de riscos
Antes da instalação, o fornecedor realiza estudo técnico para definir:
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Gases a serem monitorados
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Tipos de sensores (eletroquímicos, IR, catalíticos, PID etc.)
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Posições ideais de instalação (altura, vento, densidade, processo)
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Classificação de área (ATEX/IECEx/INMETRO)
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Integração com sistemas existentes
Nesta etapa, são avaliadas normas como NR-33, NR-35, NFPA 72, IEC 60079 e requisitos específicos de cada indústria.
2. Projeto do sistema
Com base na análise, é desenvolvido o projeto detalhado contendo:
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Quantidade e especificação dos sensores
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Definição de painéis controladores
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Mapas de cobertura
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Infraestrutura elétrica e de cabeamento
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Comunicação (4–20 mA, Modbus, Ethernet, Profibus, Wireless etc.)
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Lógicas de alarme, intertravamentos e shutdown
O projeto garante que o sistema seja escalável e fácil de manter.
3. Instalação dos sensores e controladores
Inclui atividades como:
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Fixação mecânica dos sensores em área classificada
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Passagem de cabos e eletrodutos
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Instalação de painéis controladores e fontes
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Aterramento e interligações
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Instalação de módulos de comunicação
A instalação deve seguir certificações INMETRO/IECEx para garantir operação segura em atmosferas explosivas.
4. Configuração, calibração e testes
Após instalar, inicia-se o processo de ajuste e validação:
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Calibração inicial com gases padrão
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Testes de resposta (bump test)
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Configuração de alarmes (A1, A2, TWA, STEL)
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Programação de relés e intertravamentos
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Testes de comunicação com PLC, ESD e CFTV
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Verificação de distância, queda de sinal e redundância
Essa etapa garante que o sistema está operando conforme projeto.
5. Integração com sistemas de segurança
Os sistemas fixos podem ser integrados a:
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PLC e sistemas SCADA
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Sistemas de incêndio e F&G
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Painéis de emergência
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Alarmes audíveis e visuais
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Plataformas de monitoramento remoto
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Softwares de gestão e telemetria
A integração permite respostas automáticas como ventilação, bloqueio de linhas, evacuação e shutdown.
6. Comissionamento e partida (start-up)
Após instalação e testes, o fornecedor entrega:
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Relatórios de calibração
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As-Built
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Certificados de sensores
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Procedimentos de operação
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Certificados de área classificada
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Checklist de comissionamento
Só depois disso o sistema é liberado para operação.
7. Treinamento e transferência de conhecimento
Os serviços incluem capacitação sobre:
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Operação e leitura dos sensores
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Cuidados e periodicidade de calibração
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Testes de resposta
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Interpretação de alarmes
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Procedimentos de emergência
Treinamentos podem ser presenciais, online ou integrados ao contrato.
8. Suporte técnico contínuo e manutenção
Um fornecedor completo também oferece:
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Planos de manutenção preventiva
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Calibração periódica
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Troca de sensores e filtros
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Atualizações de firmware
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Testes de loop e revalidação
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Prontidão para emergências
Sistemas fixos exigem manutenção constante para garantir confiabilidade.
Conclusão
Os serviços que incluem instalação de sistemas fixos de detecção de gases envolvem muito mais do que apenas montar sensores. Eles abrangem engenharia, projeto, instalação, calibração, testes, integração, comissionamento e manutenção contínua.
Escolher um fornecedor especializado faz toda a diferença para garantir segurança, conformidade normativa e confiabilidade operacional.